在圆锥破碎机问世之前，氢氧工艺在20世纪初就取得了长足的发展。它需要提供比旋转破碎机和颚式破碎机更多的精制产品。随着采矿技术的不断发展，吉林多缸圆锥机也分为几种类型。不久，又推出了一种倾斜度很高的压缩圆锥破碎机。该破碎机称为压缩旋转破碎机。本质上，在旋转破碎机的基础上对吉林多缸圆锥机进行了改进，并在中等和精细破碎之间使用。该破碎机具有与短轴旋转破碎机相同的形状和结构。它具有陡峭的锥形表面，小的排出口，短的主轴，大的冲程和高速。

圆锥破碎机在现代市场的快速发展，其核心技术从简单的粗碎到细碎，专业扩展了不同的设备，类型，功能和配套的操作程序，从而有效地提高了生产加工效率和加工效率。整个吉林多缸圆锥机成品的精度，产量的增加，吉林多缸圆锥机尺寸从20mm到数百目的筛网可用于实用，高可靠性的破碎方法，特别是在当前追求生产加工效率和成品的情况下产品粒度质量等方面的自动化应用，为了提高整个生产线的加工效率，采用了高性能的控制系统来简化整体控制和操作。

1.仔细检查颚式破碎机的主要部件是否完好。紧固螺栓和其他连接部件是否松动，皮带轮的外壳是否完整，请仔细检查传动带是否完好。2.检查辅助设备。如给料机，皮带输送机，电气设备和信号设备都完好无损。一些破碎机的启动能力小于破碎机的需求。3.润滑。对于大中型吉林多缸圆锥机，在启动前检查油箱中的油量，并在时补充油。仔细检查止推板的连接处是否有足够的油脂。在吉林多缸圆锥机中，在偏心轴承等润滑部位有冷却水装置，应事先打开循环冷却水阀。

1.合理的线速度：吉林多缸圆锥机主要使用锤头冲击物料进行破碎操作。锤头的单位纯磨损与线速度的主方向和副方向成比例。因此，在保证产品粒度的前提下，我们需要选择合理的线速进行物料破碎操作，以在更大程度上控制锤子的磨损。2.提高锤子利用率并减少锤子更换时间：锤子的使用和更换时间与其结构和固定方法密切相关。在吉林多缸圆锥机过程中，采用对称结构，简单的紧固方法，大翻盖和大检查门盖，可以提高金属翻盖的利用率，从而延长了锤子的使用寿命。

长期以来，人们发现大型吉林多缸圆锥机的技术参数在正常操作中会出现故障。这种预防工作可以大大减少生产中的停机时间，从而大大提高生产效率。为了在不使机器停机的情况下监控故障，首先需要了解吉林多缸圆锥机正常运行期间机器的各种运行参数。它包括操作期间破碎机的输出，操作期间机器的声音以及操作期间的活动状态。只有了解了这些基本状态，才能及时发现机器异常。根据机器的正常状态数据，我们还需要了解某些机器异常时的特征。

在石材生产线中，使用了更多的设备，包括用于粗碎的下巴破碎机，吉林多缸圆锥机和精细冲击式破碎机，或与重型石头破碎机一起开采的设备。石材生产线的维修设备主要是破碎机设备。从三个方面简要介绍了吉林多缸圆锥机的现状。轴承是破碎机中快速磨损的零件。设备的维护非常重要。润滑轴承以延长轴承寿命。更换汽油或煤油时，需要每三个月更换轴承箱中的润滑油量，并且需要仔细清洁轴承滚道。轴板与轴板表面接触，并且在移动之前需要注满油。定期检查配件。